전원 모듈에 레이저 마킹 적용

에너지가 부족하면 전력 모듈과 다양한 제품이 많으며 다양한 제품이 있습니다. AC-DC 전원 모듈 및 DC-DC 전원 모듈의 두 가지 주요 범주가 있습니다. DC-DC 전원 모듈에는 거대한 생산 및 판매량이 있습니다. 마킹 콘텐츠에는 사양 및 모델, 매개 변수 설명, 회사 로고 및 PIN 정의가 포함됩니다. 기다리다.

전원 모듈 쉘의 재질은 다음과 같이 나뉩니다.

1. 플라스틱 (민간 제품, 대량 및 얇은 얇은 껍질, 일반적으로 붙여 넣은 종이 라벨 및 PVC 스티커의 형태로).

2. 알루미늄 쉘 산화 처리 (민간 제품, 스크린 인쇄가 종종 사용됨).

3. 구리 스프레이 페인트 (군사 제품, 소량 및 큰 이익, 대부분 스크린 인쇄).

4. 구리 니켈 도금, 구리 도금 Ⅰ (군사 제품, 쉘 가열에 적합하며 차폐 접지 등의 특별한 요구 사항 등이 있습니다. 스크린 인쇄 또는 내열성 플라스틱 스티커가 종종 사용됩니다).

이전 프로세스의 문제점 :

1. 종이 라벨이 저렴하지만 모듈의 방열에 영향을 미칩니다. 온도가 상승하면 용지 라벨이 팽창, 변형 또는 심지어 떨어지는 것이 쉽습니다.

2. 스크린 인쇄 볼륨이 크면 더 많은 시간과 노동이 필요합니다. 많은 유형이있을 때 레이아웃 변경이 유연하지 않습니다. 니켈 도금 구리는 매끄러운 표면을 가지고 있으며 잘 인쇄되지 않습니다.

3. 여러 종류의 모듈 전원 공급 장치가 있으며 인쇄량이 작을 때 종이 레이블의 단가는 매우 비쌉니다.

4. 용지 레이블이 창고에 장시간 저장되어 있으며 들어 올리기 쉽고 접착제는 실패하기 쉽고 끈적 끈적합니다.

5. 다양한 제품을 사용하면 노동자가 라벨링시 실수를 쉽게 만들 수 있으며 노동 강도가 높습니다.

6. 소량의 품종의 경우 용지 라벨 인쇄 비용이 높으며 실험실 제품과 마찬가지로 프린터를 사용하여 직접 붙여 넣으십시오.

레이저 마킹 요구 사항 :

1. 플라스틱 : 플라스틱의 조성은 복잡하며, 레이저 마킹 기계의 효과는 매우 다릅니다. 모듈 제조업체가 주택 공급 업체가 명확하고 절묘한 로고가 인쇄 될 때까지 플라스틱의 구성 비율을 변경하도록 요청하는 것이 좋습니다. 쉘의 보호 효과에 영향을 미치지 않습니다.

2. 알루미늄 쉘 산화 처리 : 레이저 마킹 기계의 효과가 매우 좋습니다. 새로 노출 된 알루미늄은 점차적으로 색상을 산화시키고 색상을 산화하지만 여전히 명백한 대조가 있습니다. 특히 블랙 쉘이 있으며, 대비 색상은 더 분명합니다. 알루미나는 상대적으로 안정적이며 쉘의 보호 효과에 영향을 미치지 않습니다.

3. 구리 스프레이 페인트 : 레이저 마킹 머신은 페인트 층을 제거하여 구리의 배경색을 나타낼 수 있습니다. 제조업체는 녹색 파티나가 오랫동안 외관에 영향을 미칠 것으로 걱정됩니다. 제조업체의 프로세스 테스트에 따르면 효과는 여전히 문제가되지 않습니다.

4. 니켈 도금 구리, 향수 구리 도금 : 코팅의 두께는 7-8u이고 코팅 손상을 피하려면 4U가 필요합니다. 레이저 마킹 기계의 마킹 효과가 매우 좋습니다.

레이저 마킹 기술은 비접촉 현대 정밀 가공 방법으로 전원 모듈 하우징의 표면에 표시 될 수 있으며, 공작물은 변형 및 내부 응력, 고정밀 가공 품질을 얻을 수 있고 균일 성을 얻을 수 없습니다. 처리 품질 보장. 레이저 마킹을 돕는 비전 시스템의 사용은 마킹의 정확성 문제를 해결할뿐만 아니라 높은 적응력을 갖는 레이저 가공의 장점을 더욱 포괄적으로 수행 할 수 있습니다. 조명기를 사용할 필요가 없으며 비용을 절감하고 제품 라인의 자동화 된 프로세스를 향상시킬 필요가 없습니다. 수동 참여를 줄이고 시스템 효율성을 향상시킵니다.