자동차 경량의 섬유 레이저 커팅 머신의 응용 솔루션

레이저 절단은 전통적인 기계 나이프를 보이지 않는 빔으로 교체하는 것입니다. 그것은 고정밀, 빠른 절단, 절단 패턴, 자동 조판, 자료, 부드러운 절단 및 가공 비용으로 제한되지 않는 고정밀, 빠른 절단의 특성을 가지고 있습니다. 점차적으로 개선하거나 교체 할 것입니다. 전통적인 금속 절단 공정 장비.

자동차 제조 산업은 고농축 및 신기술 산업입니다. 첨단 제조 방법으로, 자동차 제조 공정에서 레이저 적용은 중요한 역할을합니다. 경량 자동차에 대한 수요가 증가함에 따라 고도로 자동화되고 유연한 생산 시스템이 인기가 있었고 레이저 절단 기계의 중요성이 점차적으로 눈에 띄게되었습니다.

Sieme 레이저 3000W 레이저 커팅 머신은 1mm 얇은 탄소강을 빠르게 자르고 속도는 마지막 단어입니다.

따라서 자동차 경량 애플리케이션 솔루션에서 레이저 커팅 머신의 장점은 무엇입니까?

자동차 경량 애플리케이션 솔루션에서 레이저 커팅 머신의 장점 분석 :

레이저 가공은 자동차 제조 산업의 모든 응용 분야를 포함합니다. 레이저 절단은 주 레이저 응용 프로그램 중 하나입니다. 자동차 산업의 레이저 절단에는 평면 시트 절단 및 3 차원 절단이 포함되어 있습니다. 레이저 절단 응용 프로그램에는 자동차 부품, 자동 바디, 자동 도어 프레임, 자동 트렁크, 자동 지붕 덮개 및 기타 측면이 포함됩니다. 오늘날 자동차 부품의 50 % -70 %가 레이저 가공으로 완성됩니다.

1. 자동차 경량의 비행기 레이저 커팅 머신의 응용적인 이점

자동차 산업에서 판금 절단의 양은 매우 크고 장점도 분명합니다. 비용면에서 레이저 절단의 비용은 전통 절단의 60 %입니다. 예를 들어, 레이저 절단은 전통적인 다이 펀칭을 대체하여 많은 금형 제조 비용을 절약 할 수 있습니다. 중간 및 작은 배치, 넓은 영역 및 복잡한 윤곽선 모양을 절단 할 때, 레이저 절단기는 개별 절삭 요구를 충족시키고 시간과 배달주기를 절약하기 위해 더 유연합니다.

레이저 커팅 머신은 편리한 수정 및 작은 오류가있는 복잡한 패턴을 정확하게 절단 할 수있는 컴퓨터 시스템에 의해 제어됩니다. 레이저 절단 공정에는 전통적인 절단 과정에서 쉽게 실현할 수없는 전체 보드 중첩 절단을 실현할 수있는 넓은 영역이 있습니다. 레이저 절단의 절단 정확도와 절삭 표면의 평활성은 전통적인 기계적 절단보다 낫습니다.

2. 자동차 가볍고 레이저 커팅 머신의 3 차원 절단 (경사차 절단)의 응용적인 이점

다른 절단 방법과 비교하여 3D 레이저 절삭은 높은 유연성, 고효율, 좋은 정밀도, 낮은 오염, 노동 강도 및 비용 절감의 장점을 가지고 있습니다. 전통적인 절삭 유연성은 불충분하고, 일련의 금형은 한 종류의 공작물의 한 가지 공정에만 사용할 수 있습니다. 3 차원 레이저 커팅은 높은 수준의 유연성을 가지며 어떤 공작물의 모든 공정을 위해 절단 될 수 있습니다.

자동차 제조 산업에서 3D 레이저 절단 기술의 적용은 주로 자동차 바디의 설계 및 제조에 있습니다. 그것은 새로운 모델의 개발, 변형 된 자동차의 생산 또는 프로토 타입 자동차 부품의 절단, 몸체 패널의 절단 및 트리밍을 널리 사용합니다. 스티어링 휠 구멍, 앞 유리, 지붕 커버 브래킷 등을 자르십시오.

위의 내용은 자동차 경량 어플리케이션 솔루션에서 레이저 커팅 머신의 장점을 분석하는 것입니다. 레이저 절단 속도가 빠르고 절개는 부드럽고 평평하고 일반적으로 후속 처리가 필요하지 않습니다. 절단 열 영향 영역이 작 으면 플레이트 변형이 작고 슬릿은 좁습니다. 절개는 기계적 스트레스가 없으며 절단 버즈가 없습니다. 재료의 표면을 손상시키지 않고 높은 가공 정확도, 좋은 반복성; CNC 프로그래밍은 모든 계획을 처리 할 수 ​​있으며 경제적이며 시간 절약형 인 금형을 열지 않고 대규모 전체 보드를자를 수 있습니다.