연기와 먼지가 가득한 레이저 절단 워크샵이 있습니까? 실용적인 레이저 절단 먼지 제거 솔루션을 알아야합니다

보다 효율적이고 높은 용량의 섬유 레이저 커팅 머신이 도입되면서 점점 더 많은 공장이 장비의 효율적인 작동에 의해 가져온 \"Worries \"을 느꼈습니다.

레이저 커팅 머신이 빠르면 더 많은 금속 재료가 처리되며 절삭 연기가 발생합니다. 그것이 최고 영업 계절에 있다면, 레이저 절단 워크샵은 연기와 먼지의 장면이 될 것입니다.

이러한 종류의 절단 오염 문제를 다루지 않는 것은 분명히 불가능합니다. 환경 영향 평가, 기계 자체의 서비스 수명 및 직원의 건강 상태인지 여부에 관계없이 레이저 절단기는 맞춤형 먼지 제거 프로그램을 갖추어야합니다.

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레이저 커팅 머신을 맞춤형 먼지 제거 프로그램으로 장착하기 전에 먼저 레이저 절단의 일반적인 분류를 이해 한 다음 해당 먼지 제거 프로그램을 설명합니다. 레이저 절단은 일반적으로 다음 세 가지 범주로 나뉩니다.

레이저 기화 절단, 고전력 밀도 레이저 빔의 가열 하에서 물질의 약 40 %가 증기로 증발되고 사라지고 재료의 60 %가 보조 가스에 의한 배출로서 슬릿의 바닥에서 멀리 떨어져 날아갑니다. 및 공기 중의 미립자와 결합합니다. 먼지를 형성하십시오

레이저 녹는 및 절단. 입사 레이저 빔의 전력 밀도가 특정 값을 초과하면, 조사 된 재료는 증발하기 시작하여 구멍을 형성하고, 구멍 주위의 재료가 용융된다. 그런 다음, 빛의 속도로 동축 된 보조 기류는 주변 용융 물질을 없애고 연기와 먼지를 형성합니다.

레이저 산화 절단, 재료의 표면은 레이저 빔의 조사하에있는 점화 온도로 빠르게 가열 한 다음 산소와의 치열한 연소 반응을이어서 많은 열을 방출하여 재료에서 증기가 가득한 작은 구멍을 형성하는 것, 용융 금속 벽에 의해 둘러싸인 작은 구멍의 주변은이 증기와 용융 물질을 보조 공기 흐름에 의해 제거하고 공기 중에서 부유하여 먼지와 연기를 형성합니다.

장기간의 경우, 위에서 언급 한 세 가지 다른 절단 방법으로부터 유도 된 흄과 먼지를 다루는 경우 배기 팬 환기 또는 필터링 장비와 같은 방법을 사용하여 흄과 먼지를 캡처하기 위해 먼지 나 수중 절삭 물을 필터링합니다. 문제는 배기 팬 환기가 너무 단순하고 흄과 먼지를 절단하는 문제를 근본적으로 해결할 수 없으며 환경에 대한 오염을 가져올 수 없다는 것입니다. 필터 장비 필터 먼지 제거 소형 장비 용량, 낮은 여과 풍속, 큰 공기 부피를 처리 할 수 ​​없으며 좁은 응용 범위를 가지고 있습니다. 수중 절단 물 포획 연기와 먼지는 겨울에는 동결하기 쉽고 오염 된 물의 후 처리는 매우 귀찮습니다. 이는 많은 레이저 절단 워크샵에서 받아 들일 수 없습니다.

시장에 전문적이고 적용 가능하며 효율적인 레이저 절단 먼지 제거 방법이 있습니까?

Liwei 환경 보호의 편집자가 전문적인 레이저 절단 먼지 제거 장비를 권장합니다 (먼지 제거는 매우 효율적이며, 사용했던 회사가 선을 들일 것입니다)!

이러한 종류의 레이저 절단 먼지 제거 장비는 고효율 팬 + 고품질 나노 필터 재료 + 자동 펄스 백 불어 넣기 먼지 제거 시스템 + 독특한 러너 디자인 등, 좋은 전반적인 성능, 작은 풋 프린트, 매우 낮은 소음 작동 중에 99 %까지 정제 효과가 있으므로 모든 사람 모두가 레이저 절단 과정에서 연기와 먼지 오염 문제를 해결하는 데 매우 효율적으로 도움이 될 수 있습니다.

또한 컴팩트 한 구조, 간단한 관리 및 유지 보수, 안전한 작동; 대기량, 높은 부압; 수입 나노 난연성 필터 재료, 높은 안전 성능; 교체하기 쉬운 가로 필터 카트리지 디자인; 자동 펄스 백 먼지 청소 시스템은 필터 카트리지의 서비스 수명을 효과적으로 확장 할 수 있습니다. 모든 것, 그것을 사용한 후에 모두가 더 이상 레이저 절단, 무거운 연기와 먼지, 워크샵의 환경 영향 평가 및 직원 건강의 숨겨진 위험에 대해 더 이상 걱정할 필요가 없습니다!