어떤 보조 가스를 레이저 절단에 사용할 수 있습니다

현대 제조의 일반적인 가공 방법으로, 레이저 절단 기계는 전통적인 가공 방법을 깨고 새로운 절단 기술, 특히 최근에 \"로켓 같은 \"을 개발 한 섬유 레이저 커팅 머신으로 모든 삶에서 널리 사용됩니다. 연령. 그런 다음 레이저 커팅 머신은 절삭 공정 중에 보조 가스를 사용해야합니다. 이것은 많은 사용자가 더 염려하는 문제도 문제이기도합니다. 오늘날 레이저는 레이저 커팅 머신이 절단 과정에서 보조 가스를 추가 해야하는 이유와 사용자가 합리적 인 방식에 대해 이야기 할 것입니다. 보조 가스를 잘 사용하십시오.

왜 레이저 절단 기계 처리에 보조 가스를 추가하는 이유는 무엇입니까?

레이저 절단기의 보조 가스를 선택하는 방법을 명확히하기 전에 먼저 보조 가스가 사용되는 이유와 보조 가스의 역할을 이해해야합니다. 레이저 절단 산업에서 수년간의 경험을 한 후, 보조 가스의 사용은 동축 kerf에서 슬래그를 날려 버릴뿐만 아니라 가공 된 물체의 표면을 냉각시키고, 열 영향 영역을 줄이고, 초점 렌즈를 냉각시키고, 연기와 먼지가 렌즈 홀더에 들어가고 렌즈를 오염시키지 못하게합니다. 렌즈가 과열되도록하십시오. 가스 압력과 유형의 선택은 절삭 과정에 더 큰 영향을 미치고 보조 가스 유형의 선택은 절삭 속도 및 절단 두께를 포함하여 절삭 성능에 일정한 영향을 미칩니다.

레이저 커팅 머신 용 보조 가스를 선택하는 방법

레이저 커팅 머신에서 사용할 수있는 보조 가스는 주로 산소, 질소, 공기 및 아르곤입니다. 아래에서는 귀하의 참고를 위해서만 다른 보조 가스의 사용 및 특성을 소개합니다.

1. 공기

공기는 공기 압축기에 의해 직접 제공 될 수 있으므로 가격은 다른 가스와 비교하여 가격이 매우 쌉니다. 공기가 약 20 % 산소를 함유하지만 절삭 효율은 산소의 것보다 훨씬 적고 절삭 능력은 질소와 유사합니다. 적분면에는 소량의 산화막이 나타나지 만 코팅층이 떨어지는 것을 방지하기위한 조치로 사용될 수 있습니다. 절개의 끝면이 황색이 돋보입니다.

주요 해당 물질은 알루미늄, 알루미늄 합금, 스테인레스 구리, 황동, 전기 도금 강판, 비금속 등이 있습니다.

2. 질소

일부 금속은 절단시 절삭면에 산화막을 형성하기 위해 산소를 사용하여 산화 필름이 비 산화 절단에 나타나는 것을 방지하기 위해 질소를 사용할 수 있습니다. 비 산화 절삭 표면은 직접 용접 및 페인팅의 특성 및 강한 내식성을 갖는다. 절단 끝은 희끄무레합니다.

주요 해당 플레이트는 스테인레스 스틸, 전기 도금 강판, 황동, 알루미늄, 알루미늄 합금 등입니다.

3. 산소

주로 탄소강을 자르는 레이저 커팅 머신에 사용됩니다. 산소 반응 열이 커질 효율을 큰 포맷으로 증가시키는 동안 생성 된 산화막이 반사 재료의 빔 스펙트럼 흡수율을 증가시킬 것이다. 절단 끝은 검은 색 또는 어두운 노란색입니다.

주로 압연 강철, 용접 구조물 용 압연 강, 기계 구조 용 탄소강, 고장 판, 공구 판, 스테인레스 스틸, 전기 도금 강판, 구리 합금 등

4. 아르곤

아르곤은 산화 및 질화를 방지하기 위해 레이저 커팅 머신 절단에 사용되는 불활성 가스입니다. 용접에도 사용됩니다. 다른 가공 가스와 비교하여 가격이 높아지고 비용이 대응하여 증가합니다. 절단 끝은 희끄무레합니다.

주요 해당 물질은 티타늄, 티타늄 합금 등이 있습니다.