섬유 레이저 절단기 작동 및 사용을위한주의 사항

파이버 레이저는 광섬유 레이저 절단기의 핵심 장비이며 실패 후 전체 기계의 사용에 큰 영향을 미칩니다. 파이버 레이저 정전의 주요 이유 중 하나는 레이저 내부의 응축이됩니다. 섬유 레이저의 내부 응축은 섬유 레이저를 사용하고 사용하는 고객의 일일 나쁜 습관과 관련이 있습니다.

광섬유 레이저의 고장율을 줄이고 섬유 레이저 절단기의 셧다운으로 인해 고객에게 손실을 줄이려면 파이버 레이저 절단기를 사용할 때 다음 사항에주의하십시오.

하나

파이버 레이저 커팅 머신의 스위칭 순서

1. 광섬유 레이저 커팅 머신의 시동 순서 :

① 안전한 작동에 영향을주는 공작 기계의 작동 범위에 항목이 있는지 확인하십시오.

② 파이버 레이저 커팅 머신의 주전원 스위치 및 각 분기의 제어 전원 스위치;

③ 전압 안정제에서 전압 안정기의 작동 상태가 정상인지 여부를 확인하십시오.

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⑤ 파이버 레이저가 켜지고 20 분 동안 실행하여 공기 압축기가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.

▌ 공기 회로 제어 밸브를 펴고 냉동 건조기를 켜고 냉동 건조기가 정상적으로 작동하고 공기 압력이 정상인지 여부를 확인하십시오.

✎ 절삭 필요에 따라 절단 보조 가스 압력이 정상인지 여부를 확인하기 위해 절단 보조 가스 제어 밸브를여십시오.

✎ 공작 기계 도구의 전원 스위치를 누르고 전원 켜기 버튼을 눌러 공작 기계 제어 시스템을 시작하십시오. 제어 시스템이 정상적으로 시작되면 공작 기계 도구가 원점으로 되돌아갑니다.

✎ 광섬유 레이저를 30 분 이상 전원이 켜지고 냉각기를 켜고 냉각기가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.

● 냉각기의 고온 물의 실제 온도는 ± 1 ℃의 세트 온도에 도달하고 섬유 레이저에 고전압을 적용하여 광섬유 레이저가 정상적으로 작동하는지 여부를 확인합니다.

배출 팬 또는 집진기를 펴는, 배기 팬 또는 집진기의 작동이 정상인지 확인하고 파이버 레이저 절단기가 자르기 위해 상태로 들어갑니다.

2. 광섬유 레이저 절단기의 기계 시퀀스 :

① 배기 팬 또는 집진기를 끄십시오.

② 광섬유 레이저의 고전압을 벗어나 기계 공구의 원점으로 돌아간 다음 필요에 따라 제어 시스템을 끄십시오. 제어 시스템이 종료 된 후 전원 끄기 버튼을 눌러 제어 시스템의 전원 공급 장치를 끄고 공작 기계의 주 전원 스위치를 끕니다.

③ 냉각기에서 벗어났다.

④ 냉동 및 건조기를 벗어나 각 가스 회로의 제어 밸브를 끄십시오.

⑤ 공기 압축기를 끄십시오.

✎ 광섬유 레이저 키 스위치를 끄고 전원 스위치를 끄거나 키 스위치와 전원 스위치를 끄고 파이버 레이저를 충전 상태로 유지하면 다음날 빨리 켜질 수 있습니다.

⑦ regulator에서 꺼냅니다.

✎ 각 분기의 전원 스위치를 벗어나 광섬유 레이저 절단기의 주전원 스위치를 끄십시오.

알림 : 파이버 레이저 내부의 응축 위험을 효과적으로 줄이기 위해 전원 켜기 및 오프 시퀀스를 엄격히 준수하여 광섬유 레이저의 고장을 줄입니다.

둘

셧다운 중에 사용하기위한 예방 조치

고객이 시동 프로세스 중에 휴식 시간이 1 시간을 초과 할 때 고객이 섬유 레이저의 고전압을 끄고 파이버 레이저의 전원 스위치를 끄고 냉각기를 끕니다. 제품을 다시 자르려면 냉각기를 켜고 냉각기의 고온 물의 실제 온도가 설정된 온도 ± 1 ° C에 도달하여 광섬유 레이저에 고압을 가한 다음 빛으로 자르십시오. ...에

참고 : 광섬유 레이저의 전원 스위치가 꺼져 있지만 냉각기가 아직 실행 중이는 일이 일어날 수 없습니다!

삼

빠른 시작 작업 기술 (참고 용)

야간에 종료 할 때 고객은 파이버 레이저의 전원 스위치를 끄지 않으므로 파이버 레이저의 에어컨 또는 내부 제습기가 항상 작동하고 전력이 적게 소모되도록하는 것이 좋습니다. 섬유 레이저가 다음날 켜지면 30 분을 기다릴 필요가 없습니다.

4.

고객 사이트에 광섬유 레이저를 배치하기위한 환경 요구 사항

1. 고객이 온도와 습도계를 구입하고 섬유 레이저 에어컨이있는 방에 넣어 에어컨이 설치된 방의 온도 및 습도를 모니터링하는 것이 좋습니다.

2. 환경의 광섬유 레이저의 요구 사항을 이해하기 위해 주변 온도 및 주변 상대 습도의 다음 표를 참조하십시오. 레이저의 저온 물은 22 °로 설정되고 레이저 (에어컨 실온)의 주위 온도는 26도 미만, 레이저 환경의 상대 습도 (에어컨 룸의 상대 습도) 75 % 이하로 유지되어야합니다. 레이저 환경 (에어컨 실 상대 습도)의 상대 습도가 85 %와 같이 75 %를 초과하면 레이저 주변 온도 (에어컨 실온)는 24도 이하로 조정해야합니다. 그렇지 않으면 레이저 내부의 응축 위험이 있습니다.

레이저 주변 온도 (에어컨 실온) 및 레이저 주변 상대 습도 (에어컨 상대 습도) 값의 교차점에 해당하는 값이 22보다 낮 으면 레이저 내부의 응축이 없습니다. 22보다 높으면 레이저 내부의 응축이 발생합니다. 위험에 따르면 고객은 레이저 환경 (에어컨 실온)과 레이저 환경 (에어컨 상대 습도)의 상대 습도가 개선 될 수 있습니다. 또는 에어컨의 냉각 및 제습 기능을 설정하여 레이저의 주위 온도를 60 % 미만으로 유지하면서 환경의 상대 습도를 유지하면서 레이저의 주변 온도를 유지하십시오. 고객은 각 시프트에서 온도 및 습도 미터의 가치를 기록하여 시간에 문제가 있고 위험을 방지하는 데 도움이되는 것이 좋습니다.

다섯

냉각수를위한 섬유 레이저 요구 사항

3 개월마다 파이버 레이저 냉각수를 교체해야합니다. 냉각수는 왓슨스 증류수를 채택합니다. 전도성 요구 사항 : 30US / cm <전도도 <50US / cm. 전도도가 50US / cm보다 큰 경우, 냉각수를 제 시간으로 교체해야합니다. 전도성이 30 배 / cm 미만이면 순수한 물을 냉각수에 첨가 할 수 있습니다. 순수한 물을 추가 할 때 전도도 값을 모니터링하여 요구 사항을 초과하는 전도도를 피하십시오.

여섯

섀시가 밀폐되어 있는지 확인하십시오

섬유 레이저의 경우는 닫힌 디자인을 채택합니다. 사용 중에 케이스를 폐쇄하는 데주의를 기울이지 않도록주의하십시오. 섀시의 기밀성을 확인할 때 다음과 같은 측면을주의해야합니다.

1. 각 캐비닛 도어가 단단히 폐쇄되었는지 여부; 상단의 리프팅 볼트가 조여 지는지 여부. 섀시 뒤쪽의 사용되지 않은 통신 제어 인터페이스의 보호 커버가 사용되는지 여부는 사용 된 것들이 고정되어 있는지 여부; 전원 코드 입구가 밀봉되어 있는지 여부

2. 사용 중에 몇 가지 이유로 인해 케이스의 캐비닛 도어를 열어야하는 경우 캐비닛 도어를 열기 전에 냉각기를 끄 필요가 있습니다. 캐비닛 도어를 닫을 수있는 경우 파이버 레이저의 전원을 끄고 레이저의 전원 스위치를 먼저 켜고 60 분 이상 실행 한 다음 냉각 장치를 켜고 실제 온도를 기다리십시오. 냉각기의 고온 및 저온의 물을 설정 온도 ± 1 ℃에 도달합니다. 고압.

팁

운전자가 필요에 따라 작동하도록 상기시키기 위해 기기의 운영 테이블 옆에있는 컨텐츠를 게시하십시오.