레이저 커팅 머신은 가죽의 모든 종류의 작은 구멍을 할 수 있습니까?

최근 몇 년 동안 가죽 의류의 추세로 판단하면서 많은 디자이너들은 가죽 디자인에 중공 요소를 추가하기를 원하므로 가공 과정에서 가죽 펀칭이 필요합니다. 나비, 정사각형 및 다이아몬드 모양과 유사한 그 구멍은 모두 레이저 드릴링 장비로 인해 있습니다.

전통적인 그룹 구멍 가공 기술과 비교하여 레이저 스캐닝 드릴링 기술은 간단하고 신뢰할 수있는 구조와 적은 재료 손실이 적은 비접촉 처리에 속합니다. 온라인 드릴링을 실현하고 드릴링 효율을 향상시키는 것은 생산 라인에 내장되어있을 수 있습니다. 가공 된 그룹 구멍 조밀하고 깨끗하고 깨끗한 처리 품질 및 기타 장점. 레이저 드릴링 기술은 비금속 얇은 재료 (예 : 종이, 가죽, 석고)의 가공에 널리 사용되며, 이는 공기 투과성을 향상시키고 가공 물질을 특정 위조 방지 성능을 제공 할 수 있습니다.

가죽 레이저 드릴링은 높은 에너지 및 양호한 밀도 제어 성을 갖는 비접촉 처리 방법입니다.

레이저 빔이 초점을 맞춘 후에는 매우 강한 에너지가 매우 강한 작용의 작은 작용이 형성됩니다. 가죽 천공에 적용하는 많은 특징이 있습니다.

우선, 레이저 광 에너지는 놀라운 열 에너지로 변환되어 매우 작은 영역에 보관되어 제공 할 수 있습니다.

(1) 좁은 직선 측면 슬릿;

(2) 상기 절단 에지에 인접한 가장 작은 열 영향 영역;

(3) 최소한의 지역 변형.

둘째, 레이저 빔은 공작물 상에 어떤 힘을 발휘하지 않으며, 이는 비접촉 절삭 공구이며, 이는

(1) 공작물의 기계적 변형 없음;

(2) 마모가없고, 전환 문제가 언급 될 수 없습니다.

(3) 절단 재료는 경도를 고려할 필요가 없으며, 즉 레이저 절단 능력이 절단 될 재료의 경도에 의해 영향을받지 않으며 경도 물질을 절단 할 수 있습니다.

셋째, 레이저 빔은 강력한 제어 가능성, 높은 적응력 및 유연성을 갖추고 있으므로

(1) 자동화 장비와 결합하는 것이 편리하며, 절삭 공정을 자동화하기 쉽습니다.

(2) 절단 공작물에 대한 제한이 없기 때문에, 레이저 빔은 무제한 프로파일 링 능력을 갖는다;

(3) 컴퓨터와 결합 된 전체 보드가 방전되어 재료를 절약 할 수 있습니다.