레이저 절단 기술은 엘리베이터 산업에서 생산을 향상시킵니다

섬유 레이저 기술은 수년간의 강수량 이후 매우 성숙했으며 점차적으로 산업 생산 분야에 입학했습니다. 산업용 레이저 제조 장비는 지난 몇 년 동안 모든 삶의 생산 라인에서 널리 사용되었습니다. 인생의 많은 물체는 레이저 기술과 관련이 있습니다. ...에 이 기사는 주로 건설 업계의 엘리베이터 제품에 사용되는 레이저 기술을 도입했습니다.

엘리베이터는 우리가 종종 우리 삶에서 접촉 할 수있는 제품입니다. 그 외모는 삶에 큰 편리함을 제공했습니다. 그것은 서구 국가에서 시작되었으며 점차적으로 고층 건물에 널리 사용되고 있습니다. 현재 시장에 두 개의 주류 엘리베이터가 있습니다 : 수직 엘리베이터 및 에스컬레이터. 엘리베이터는 주거용 건물 및 사무실 건물과 같은 고층 건물에서 널리 사용되는 반면 에스컬레이터는 주로 저층 쇼핑몰, 병원 및 기타 장소에서 사용됩니다.

엘리베이터의 주요 구조는 자동차 몸체, 견인 부분, 제어 시스템, 자동 도어, 안전 시스템 등으로 구성됩니다. 많은 수의 강판이 엘리베이터의 문과 차량, 에스컬레이터 엘리베이터의 페달 전달 부품 및 양쪽의 벽과 같은 엘리베이터에서 사용됩니다. 이 부품은 주로 레이저 절단 기술로 처리됩니다.

엘리베이터 자체는 특정 하중 베어링 용량을 가져야하며 강판 구조의 사용은 매우 적합합니다. 레이저 커팅 머신이 널리 사용되지 않으면 전통적인 펀칭 및 톱질 방법이 엘리베이터를 생산하는 데 사용됩니다. 이 방법은 효율적이지 않으며 강판이 트리밍 후에 종종 연마되어야하며, 오류가 발생하기 쉽고, 이는 후속 정밀도에 도움이되지 않습니다. 구조. 엘리베이터는 안정적인 성능을 필요로 할뿐만 아니라 외관 정확도에 대한 특정 요구 사항도 필요로합니다. 쇼핑몰과 같은 공공 장소에서 엘리베이터의 미학은 사람들의 쇼핑 심리학에 일정한 영향을 미칩니다.

현재, 국가 표준은 엘리베이터 차체 및 도어의 강판 두께를 필요로하지 않지만 강도 요구 사항만을 요구하지만, 일반적으로 304 스테인레스 스틸은 일반적으로 0.8mm의 두께로 사용되며 일부 강판은 최대 1.2 mm가 사용됩니다. 이 두께의 강판의 경우 절단 생산 속도를 고려하십시오. 일반적으로 3000W는 신속한 절삭 처리를 얻을 수 있으며, 가공 된 공작물은 평평한 컷 표면과 고정밀도이고, 용접 공정은 연삭없이 직접적으로 수행 될 수 있습니다. 레이저 커팅 머신을 사용하면 엘리베이터 산업의 전반적인 생산은 확실히 높은 수준으로 업그레이드 될 것입니다. 미래의 엘리베이터 및 관련 제품의 가공 수요가 매년 수백 절삭 또는 용접 장비를 레이저 산업으로 가져올 것으로 예상됩니다. 이것은 레이저 기술이 중요한 역할을 할 수있는 세분입니다.