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사회 적 초점
SL3015GR
SIEME
제품 설명
1. 총 이중 랙 및 피니언, 더블 서보 모터 드라이브 시스템, 훌륭한 토크가있는 MHMD, 더 높은 생산 효율성을 보장하기 위해;
2. 공압 자체 중심 척으로 수동 개입 및 조정없이 대칭 독립 이중 클램핑을 달성합니다.
3. 강성이 높은 강력한 섀시는 정밀도와 안정성이 높습니다. 고속 절단의 충격을 효과적으로 제거합니다.
4. 대형 갠트리 밀링 머신, 강화 처리 및 진동 노화를 강조하여 스트레스를 제거하기 위해 기하학적 정확도는 0.03mm 이내입니다.
5. 크로스 빔은 드로잉 및 마무리 공정, 경량, 강성, 높은 동적 성능을 통해 만들어집니다.
6. 그래픽 레이아웃 및 날카로운 코너 스무딩 기능을 갖춘 판금 및 파이프 가공의 전문가 레이저 절단 시스템, 고속 피어싱 및 마킹을 달성 한 절단 헤드는 금속 시트 가장자리와 파이프 센터를 자동으로 찾을 수 있습니다.
7. 통합 구조, 전체 레이아웃은 작고 합리적이며 공간이 적습니다.
8. Germany IPG 레이저 생성기는 30%이상의 벽 플러그 효율이 높기 때문에 전력을 크게 절약하고 최고 효율을 달성합니다.
| 아니요 | 안건 | 데이터 |
| 1 | 기계 쇼 | 3000W 섬유 레이저 플레이트 및 스틸 머신 용 튜브 커팅 머신 |
| 2 | 절단 영역 | 1500*3000mm |
| 3 | 전체 치수 | 8850*2850*2310mm |
| 4 | 절단 속도 | 150m/분 |
| 5 | 전체 기계의 전력 소비 | <15kW |
| 6 | 레이저 헤드 | PRECITEC/SWISS RAYTOOLS |
| 7 | 레이저 소스 | IPG/Raycus/Trumpf/Reci |
| 8 | 냉각기 | Tongfei/Teyu |
| 9 | 무게 | 6700kg |
| 10 | 가속 | 1.5g |
| 11 | 최대. 짐 | 700kg |
절단 금속의 높은 정확도
위치 정확도는 0.03mm이 될 수 있습니다. 예비 정확도는 최대 0.02mm입니다.
빠른 절단 속도
맥스. 공회전 속도는 150m/분, 최대입니다. 절단 속도는 30m/분입니다
공작물에 손상이없고
레이저 헤드는 재료의 터치 공작물 표면이없고, 공작물이 긁히지 않도록합니다.
재료를 저장하십시오
레이저 머신 소프트웨어는 AI, DXF, DWG, DXP와 같은 많은 CAD 파일을 지원합니다. 다른 모양은 배열을 잘 설계하고 물질의 활용을 극대화합니다.
신제품 개발 시간을 단축하십시오
제품 도면이 형성된 후 레이저 처리를 즉시 수행 할 수 있으며 신제품의 물리적 물체는 가장 짧은 시간에 얻을 수 있습니다.
결합 된 섬유 레이저 절단 기계에
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두 공압 척
3.8kW YASKAWA 서보 모터
3 개의 2kW 야 사사와 드라이브
길이 : 6m
직경 : 20-220mm
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| 둥근 튜브, 사각형 프로파일, 직사각형 및 타원형 프로파일 |
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| 가해자 프로파일 wie heb, heb, l, u, t |
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섬유 레이저의 주요 특징 :
(1) 높은 사진-볼타 전환율 (30%이상)은 전기를 절약하고 생산 효율성이 가장 높은 비용을 크게 절약하는 데 도움이됩니다.
(2) 가공시, 레이저는 전기 만 소비하고 추가 가스가 필요하지 않아 최소한의 운영 및 유지 보수 비용을 가져옵니다.
(3) 공진 캐비티의 광학 유리가없고 시작 시간없이 반도체 모듈 식 및 중복 설계를 채택하므로 안정성이 높고 조정 및 유지 관리가 필요하지 않아 비용과 시간을 절약 할 수 있습니다. 이 시점에서 전통적인 레이저는 비교할 수 없습니다.
(4) 섬유 레이저의 출력 파장은 1.06μm이며 이산화탄소의 10 분의 1입니다. 파장. 출력 빔은 고품질 및 전력 밀도에 있으므로 금속 재료에 쉽게 흡수되기 쉽기 때문에 최저 가공 비용을 만들기 위해 절단 및 용접에 대한 전력이 뛰어납니다.
(5) 레이저는 섬유에 의해 전송되며 복잡한 반사기 또는 기타 조명 안내 시스템은 없습니다. 광학 시스템은 매우 간단하고 안정적이며 유지 관리가 필요하지 않습니다.
(6) 레이저는 섬유에 의해 출력되므로 기계 시스템 설계를보다 쉽게 만들 수 있으며 로봇 또는 다차원 작업 플랫폼과 연결될 가능성이 높습니다.
(7) 광학 셔터와 광섬유 케이블을 통한 광 분할을 통해 레이저 소스는 여러 기계에서 동시에 사용할 수 있습니다.
(8) 섬유 레이저는 작고 가볍고 움직이기 쉽습니다.
2. 특수 섬유 레이저 절단 헤드 및 자동 팔로우 시스템
독일 파이버 레이저 절단 헤드와 손길이 닿지 않은 자동 추종 시스템이 장착 된이 기계는 초점 길이를 자동으로 조정하여 최상의 절단 효과를 나타낼 수 있으며 재료의 덩어리로 인한 초점 길이의 변화로 인해 재료를 폐기하지 않습니다.
삼. 공작 기계 시스템
움직이는 크로스 빔 채택. 크로스 빔과 작업 테이블은 적분 용접 구조를 채택합니다 높은 정밀도, 품질 및 안정성을 달성합니다. 워크 테이블의 자동 변화가 장착 된 기계는 먹이를 줄 때 절단 할 수있어 많은 시간을 절약 할 수 있습니다.
워크 벤치 ： 상단 및 집중 유형을 사용한 워크 벤치는 고속 이중 작업 테이블을 높이기위한 설계로 작업 중 다음 급식을 준비 할 수 있으므로 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다.
슬래 깅 시스템 ： 하단 침대에는 수집 할 파티션이 장착되어있어 생산 과정에서 폐기물과 작은 구성 요소를 수집 할 수 있습니다.
먼지 제거 시스템 ： 워크 벤치는 생산 공정에서 먼지 연도 가스를 제거하는 데 사용되는 외부 오일 추출이 장착 된 파티션 진공 청소기 설계를 사용합니다.
Sieme Fiber Laser Cutting Machine에는 일본 Yaskawa 모터, 프랑스 MotoreDucer Reduer 및 대만 정점 랙이 장착되어 있습니다. 공작 기계의 위치 정확도는 0.02mm 일 수 있습니다.
레이저 헤드의 내부 구조는 광학 렌즈의 오염을 피하기 위해 완전히 밀봉되어 있습니다.
레이저 헤드는 2 점 정렬로 조정되며 초점 메커니즘은 서보 모터에 의해 구동되며, 이는 천공 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
보호 거울의 구조는 서랍 유형을 채택하여 교체하기 쉽습니다.
효율적인 냉각 :
시화 렌즈와 포커싱 렌즈 그룹은 모두 냉각 구조를 가지며 동시에 노즐의 냉각 공기 흐름이 증가하여 노즐과 세라믹 바디를 효과적으로 보호하고 연속 작업 시간을 연장합니다.
가볍고 효율적입니다
무게는 약 5.6kg에 불과하며 컴팩트 한 구조를 가지고있어 공작 기계의 기계적 요구 사항이 줄어 듭니다.
큰 명확한 조리개
35mm 조리개는 길 잃은 빛의 간섭을 효과적으로 줄이고 품질 절단 및 서비스 수명을 보장합니다.
자동 초점
자동 초점, 인간 개입 감소, 속도 10m/분, 반복 정확도 50μm.
고속 절단
25mm 카본 스틸 플레이트의 사전 피어링 시간은 3 초 미만이므로 절단 효율을 크게 향상시킵니다.
이중 온도와 이중 제어를 실현할 수있는 전문 수 냉각 시스템, 각각 2 개의 물 담체 냉각 위치, 냉장 장치의 온도는 디지털 테이블에 표시됩니다. 수온이 지정된 온도보다 높으면 냉장 장치가 자동으로 냉각됩니다. 수온이 지정된 온도보다 낮을 때 냉장 장치가 시원해지기 위해 멈출 수 있습니다.
광섬유 레이저는 어떤 재료를자를 수 있습니까?
